四川绵竹剑西酒业有限公司依托龙门山脉优质水源与市级非遗酿造技艺，坚持固态纯粮手工酿造，以严苛工艺打磨每一滴原酒。近日，记者走进剑西酒业酿造车间，听企业生产负责人黎后福细数车间一线的酿造匠心与品质管控细节。

车间精工细作：两班匠人守一窖五粮

凌晨，夜色未散，剑西酒业酿酒车间已是灯火通明、酒香弥漫。黎后福向记者介绍，目前厂区酿酒稳定配置两个班组，共计16名酿酒师傅，每天凌晨2点半开工，上午11点收工，全年坚持每日起窖一轮，稳定把控酿造节奏。

“每一窖投入高粱、大米、糯米、小麦、玉米五种粮食共计2000公斤，全程固态发酵蒸馏。”黎后福说，蒸馏环节讲究分层取酒，开窖后逐层打洞、分层接酒，再按酒质分级并坛，确保酒体风味层次分明。产能方面，单个班组单日单窖可产出优质原酒750至760公斤，稳定输出高品质山地固态原酒。

全流程工艺管控：严把原料关 严守古法准则

作为统筹全厂生产工艺的负责人，黎后福的工作贯穿酿酒全链条：从高粱、大米、糯米、小麦等五粮原料入库质检，到曲药、谷壳辅料筛选，第一道关口绝不松懈。“酿酒先选粮，我们所有入库粮食、曲药、谷壳全部选用优质品级，原料底子扎实，酒质才有保障。”

从原料到成酒，上甑、接酒、酿制、摊晾、并坛、封窖环环相扣，窖池内糟醅严格划分下层、中层、上层与盖糟分层管理。谈及核心上甑工序，黎后福脱口道出企业代代遵循的八字方针：轻、松、平、薄、探、缓、均、分。操作时师傅轻撒匀铺、探汽上甑、缓火蒸馏、分层布料，杜绝压汽、跑汽损耗酒体香气。

粮食蒸煮环节标准清晰：蒸粮务必做到内无生芯、外无粘连。辅料谷壳、入甑水分需随当年粮食品质灵活调整，“当年稻谷籽粒干瘪，就要适当增加谷壳比例；稻谷饱满肥厚，则减少谷壳用量，全凭经验实时微调，适配发酵需求。”

出甑后的糟醅还要打量水二次润料，充分孵化残余粮芯；随后摊晾降温、拌曲拌匀，分层入窖发酵。发酵踩窖讲究时令区分：冬季糟醅偏稀，轻踩留空隙；夏季气温偏高，糟醅紧实，需挨层踩实锁住窖内菌群。封窖环节标准量化，窖池边缘封泥厚度30公分，窖顶封泥厚达45公分，隔绝杂菌、保障密闭发酵。

“车间工人全部严格按照工艺标准落地执行，这几年我们持续打磨细节，工艺精度一年比一年高，靠的就是精益求精的较真劲儿。”黎后福坦言，一线酿造没有捷径，每一道手工工序的细微把控，最终都会沉淀进原酒的口感与品质里。

守艺创新双并行　锚定差异化长效发展

手工匠心筑牢品质根基，长远布局谋划产业升级。绵竹剑西酒业有限公司副总经理张逢雪向记者介绍了企业下一步发展思路，明确“守手工核心、以机械增效”的发展路线。

工艺升级层面，企业将全程保留摘酒、发酵、并坛等核心手工工序，对重复性标准化上料、转运等工序推进机械化改造，手工技艺与智能设备互补结合，实现提质、增产、增效双向突破。面对白酒存量市场竞争，剑西酒业立足绵竹产区先天优势打造差异化竞争力：依托龙门山脉冰川山泉水源，擦亮绵竹核心酿酒产区名片，主打山地山泉固态原酒核心卖点，牢牢抓住冰川水源、陈年老窖、市级非遗酿造工艺三大不可复制核心优势，构建专属产品壁垒。长远战略上，企业全面推进老酒储存布局，持续加大基酒、年份老酒储存体量，依托逐年沉淀的老酒资源提升产品溢价空间，以稀缺年份酒体在市场中建立独特竞争优势根植绵竹千年酒脉，剑西酒业一边守住手工酿造的匠心底线，一边以现代化思路布局长远发展。从对车间的精工管控，到企业整体差异化、老酒储备战略，一窖五粮、一滴原酒背后，是地方老牌酒企传承非遗、深耕品质、稳步突围的坚定步伐。