|
昊华清平磷矿磷铵厂科学发展度“寒冬”
作者:王勇/文 杨鸿/图
来源:
日期:2014-10-11
创新促技改 创效入佳境
“面对市场大环境,我们无法改变,但是,我们能做的就是向生产、向管理要效益。”磷铵厂厂长黄沙告诉记者,今年以来,企业在节能降耗、突破生产瓶颈、控制非生产性费用等方面作了大量工作,实现了装置达产达标,产品单耗指标达到和低于周边先进磷酸一铵生产企业的消耗水平,取得较好的成绩。 技术创新改造 突破瓶颈制约 自2013年8月投料试车以来,公司磷铵装置一直无法正常稳定生产,产能严重不足,生产成本居高不下。面对难题,磷铵厂党政班子带动全体干部职工积极开展技术创新改造,整改完善装置设备,突破瓶颈制约,确保装置安全、稳定运行。 企业围绕延长管道清理周期积极想办法,通过增加过料泵和调整磷酸进入氨化反应器位置等措施,将原管道清理周期5至7天延长至现在2个月以上,保证了装置长周期的稳定运行,月增产2000吨以上,降低了生产成本。 像这样的技术创新例子还有很多,比如改造磷铵料浆过滤器,解决了过滤器易堵塞、清理效率低等问题,提高了装置开车率;改变萃取槽硫酸进酸方式,取消原设计中混酸器,避免了长期混酸器泄漏影响生产,提高磷酸开车时间和产能,同时降低了维修成本……据统计,今年上半年企业实施技术改造达到16项,极大地降低了生产成本。 精打细算过日子 实现节能降耗 一滴水、一度电,都是企业利益根本所在。面对磷化工严峻的市场形势,厂党政班子引导和带动全体干部员工树立忧患意识和节能意识,从本职岗位做起,并结合磷铵厂工作实际开展了多达15项的节能降耗活动,节约成本近200万元,全年可节约生产成本1100万元以上。 3月份以来,磷铵厂投资120万元新增变频器13台,对部分功率偏大的电气设备增加变频器,降低生产电耗。6月8日,硫酸主风机变频器安装投用,仅此一项,每小时可节约用电1000度以上,目前,其余12台低压变频器已全部安装投运,预计全年将节约电费近400万元。为节约电费,磷铵厂对部分装置能力富裕和间隙生产设施实行错峰生产,尽量利用谷电价格开车,1至6月份谷电用量比平、峰电用量的平均值多25万度,节约成本13万元。 同时,还大力推进修旧利废,能自己加工的设备全部自己加工,目前已修复利用各种阀门11台,手动缝包机23台次,电动葫芦11台,节约费用7万元。 练好内功 强化内部管理 在8月份例行检修工作中,磷铵厂制定了详细的计划,节约分秒时间,按工段逐步停车,为磷铵工段尽量多留生产时间。每天晚上利用谷电时段为液硫进行保温,确保一旦磷铵准备开车就能立即提供蒸汽。同时在前序工段逐步投料开车后,磷铵工段也已做好生产准备,确保生产工艺流程的连续性,不让时间白白浪费在等待中。 要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟,企业必须要练好内功,深挖内部潜力。针对今年磷矿石和磷铵产品销售不景气的情况,销售公司提出了按市场规律采取营销策略,尽可能多销矿石,保证资金的回笼。他们把磷铵和磷矿石营销作为经营工作的龙头来抓,销售一线人员积极“走出去、找市场”,通过稳定大客户、挖掘新客户,对销售人员实行绩效考核等方式,落实任务、分解到人头。 职工的主人翁意识和操作技术水平是企业发展的关键。为进一步提高职工素质,从今年初开始,厂行政就制定了详细的培训计划并逗硬落实考核。 为深入抓好劳动纪律整治工作,磷铵厂于8月27日起开展共产党员“亮身份、守纪律、抓安全、促生产”专项活动。活动要求全厂共产党员必须佩戴党徽上岗,带头遵守各项劳动纪律,在各项工作中加强自律,接受群众监督,并及时制止其他职工的违纪行为,确保人员和设备安全。
|