5月30日上午，在剑南春集团公司机械化酿酒车间里，窖池群整齐排列，润料、拌和、打量水等工序的智能化设备高效运转。该公司生产管理部副部长莫凯身着工装来回走动，时而驻足查看数据，时而与工人交流工艺细节。从公司一线工人到高级技师，他用17年时间，将科技基因注入千年酒香，诠释了传统产业与新质生产力的深度融合。

技术破局  科研项目驱动产业变革

师从著名酿酒专家张文学教授的莫凯，在2008年取得四川大学白酒酿造专业硕士学位后，他毅然放弃常规科研路径，主动申请扎根剑南春集团公司生产一线。在制曲车间，他日夜观察大曲发酵过程中温度与微生物群落的动态平衡；在酿酒车间，他精确记录窖池内酸度、水分等参数的变化规律。正是这种“用数据解码传统工艺”的科研态度，让他仅用2年时间就系统掌握了“制曲－发酵－蒸馏－陈酿”核心技艺，成为极少数兼具理论深度与实践经验的复合型酿酒人才。

2010年7月，莫凯任职公司生产管理部副部长，主要从事剑南春的生产技术与管理工作。同年，他参与的“直燃高效蒸馏新技术在白酒生产中的研究与应用”项目，改进了锅炉集中供气和土灶土法供热两种白酒蒸馏技术，在白酒界创新推出一套全新的供热装置。该装置的应用极大地减少了排污量，有利于环境治理和废弃物的综合利用，达到了节能降耗增效益的目的，属国内领先水平。该项目的实施为公司累计新增利润1.02亿元，新增税收1.04亿元，节约成本2.03亿元，先后荣获中国食品工业协会科学技术二等奖、四川省科技进步二等奖等荣誉。

2017年，莫凯作为核心成员参与的“浓香型大曲酒生产提高优质品率的工艺研究”和“浓香型白酒自动化酿造技术装备研究”两大重点项目取得突破性进展。通过对传统酿造工艺中润料拌和、打量水添加、下甑摊晾撒曲等关键工序的智能化改造，不仅将工人从繁重的体力劳动中解放出来，更使名酒产品合格率提升20%左右，实现了生产效率与产品质量的双重飞跃。

“去年，公司对‘直燃高效蒸馏新技术在白酒生产中的研究与应用’项目进行了升级，通过技术改造实现节能减排，更好地推动企业走智能化、高效化、绿色化发展之路。”在莫凯看来，脱离实践的科研如同空中楼阁，只有持续不断地实践探索，才能真正为企业创造实际效益。  

薪火相传　构建人才生态的“创新矩阵”

6月3日上午11点，莫凯白酒酿造技能大师工作室里气氛热烈，莫凯正带领团队成员围坐一起研讨酿造工艺优化方案。

“设备可以更新换代，但工匠技艺需要薪火相传。”据莫凯介绍，工作室采用“名师带高徒”培养模式，通过技能大师示范指导、定期技能考核评估、项目实战训练等方式，系统化培养高技能人才。截至目前，工作室已攻克“浓香型大曲酒新建车间窖池老熟工艺的研究”“浓香型大曲酒生产原辅料配比与质量关系的研究” 等多项技术难题，真正实现了人才培养与技术创新的双赢。

作为企业技术传承的中坚力量，莫凯系统构建了覆盖技术骨干和新员工的全方位培训体系。他亲自担任酿酒工艺首席培训师，年均开展专业培训10场次，课程涵盖白酒生产工艺、酿酒微生物学、酿酒工业化学等内容，通过理论授课与车间实操相结合的方式，每年培训人员500人次。经过系统培训的技术人才分布在制曲、发酵、蒸馏等关键岗位，企业优质酒产出率得到了稳步提升，为公司保障产品质量提供了坚实的人才支撑和技术保障。

“一杯酒里既要传承的‘魂’，也要科技的‘芯’。”莫凯正以科技创新为笔墨，书写剑南春千年酿造技艺的新时代篇章。他将继续带领团队秉持“科技赋能传统”的理念，通过构建"产学研用"一体化人才培养体系，持续攻克酿酒工艺智能化改造中的关键技术难题，让盛唐酒韵在数字化时代焕发新生机。