人勤春来早，实干正当时。春节期间，当不少人还沉浸在浓浓年味里的时候，位于绵竹高新区鑫坤机械的工人们早已返回岗位，加班加点忙生产、赶订单，全力冲刺首季开门红。

2月23日中午，正值午休，重机车间各个生产区域却是一派繁忙景象，身穿蓝色工装的师傅们或聚精会神地关注产品生产和质量，或在操作台前观察设备运行状态，或忙着切割、电焊，生产现场有条不紊、忙而不乱。而在打包区域内，一辆大货车停放在车间内，等待轮毂成品装车后发往客户目的地——德昌。

“2021年，重机车间的订单爆满，现在已经排单到12月，目前实行三班倒，车间内每天至少有50多名工人坚守在生产一线赶订单。”鑫坤机械重机车间主任江伟介绍，去年，受全球新冠肺炎疫情影响，面对赛车汽车连杆、曲轴等产品出不去及国际订单被取消等困难，公司迅速抢抓风电产品市场，着重从轮毂、机架等风力发电机核心配件的生产方面发力。如今，随着国际市场赛车配件产品订单恢复，企业发展势头更加强劲。

2月24日清晨，汽配车间内车床飞速旋转，与圆钢接触时，火花电石，光芒四射，在磨工、铣工的精心雕刻打磨下，一个个连杆、曲轴浑然天成，而一旁的质检员一丝不苟地检查着每一件成品的质量，严把质量关……一个个忙碌的身影你来我往，好一派热火朝天的大干景象。

铣工侯丹是鑫坤机械的一名员工，为了完成公司的重要订单，来自邛崃的她与同事们放弃了春节与家人团聚的时光，一起选择加班，保证按时、按点、按质量完成生产任务。“这批订单是一些比较重要的工件，工期紧、任务重，为了不影响公司生产进度，大家全部返岗，争取加班加点完成紧张的生产任务。”侯丹说，汽配车间没有淡旺季之分，现在已有的订单已排到今年7月，大家都铆足了干劲，为今年公司实现目标翻番奋斗。

记者了解到，该公司不仅为全球知名车企提供高端汽车零配件，每年国内近四成的赛车曲轴也出自鑫坤机械。“一季度，国内、国外两个市场实现‘双丰收’，汽配车间目前在手订单已排到7月份，每条生产线都是24小时满负荷运转。”鑫坤机械总经理刘胤桐告诉记者，汽配车间拥有一条年产约20万支出口赛车连杆生产线，一条年产约2万支出口赛车曲轴生产线和热处理配套工段，订单持续飘红的背后，是公司这些年来一手抓技术改造，一手抓科研团队的培育，形成了完善的生产工艺和质量控制体系，产品的市场竞争力不断增强。

“今年鑫坤机械的业务量非常饱和，截至目前，整个公司的销售收入比去年同期翻了一番，今年全年的目标任务也在去年的基础上增长了30%。”刘胤桐坦言，一季度产值实现“开门红”已无悬念。

在鑫坤机械，牛年“犇”腾的脚步更是一刻未停。眼下，为了把企业做大做强做优，公司将在提效和成本管控方面下重功夫，一方面通过专门成立成本效能小组，专项研究整个公司的生产工艺组织；一方面着重引进信息化MES制造执行系统，从排产、生产计划、过程控制、质量把关、设备管控等全方面进行数据化管控，调整产品结构，不断提升产品质量，实现以先进装备和精湛工艺满足定制化需求，致力于打造航空、能源、汽车领域动力部件的世界知名企业。