4月22日上午10点，龙蟒大地农业有限公司肥料磷铵车间主任谢刚伟操作手机进入“小安网”，查看了隐患整改情况。企业通过“小安网”落实责任、分配工作、查看隐患并督促整改，员工通过“小安网”了解职责任务、上报隐患，“小安网”已然成为了全市危化企业的“标配”。

如何提升危化企业本质安全水平，实现“转危为安”？市应急局重点突出“互联网+科技”建设，大力推广使用“小安网”和重大危险源自动化控制系统，筑牢危化行业安全防线。

“小安网”促清单制落实落地　用“小细节”防“大事故”

2019年，绵竹作为德阳试点，率先推进清单制管理，市应急局督促指导危化企业制定了《企业安全生产主体责任清单》《安全生产岗位责任清单》《日常安全检查清单》三个清单。然而，如何让清单上的责任和工作真正落实到岗位、到人头？市应急局主动向第三方专业机构“取经”，为各企业量身定制的“小安网”成为了促进各项清单落地落实的抓手。

“班组长每2小时要对车间进行巡查，‘小安网’会通过手机按时发出提示。”四川荣宏科技发展有限公司安全环保部经理李天云介绍，“小安网”按照三个清单，将安全生产责任进行细化分解，并落实到每一位员工。每天作业时，员工用手机登录“小安网”，查看工作任务，通过扫描二维码、上传现场照片等方式打卡工作进度，有效避免了工作“做样子、走形式”。另外，一旦发现隐患，员工可以第一时间通过“小安网”上报，企业相关负责人接到隐患通知后，立即将整改任务发送到指定员工的手机上，实现上报通畅、闭环整改。目前该公司正积极探索在“小安网”上传对比示例图片，便于员工精确查找隐患并实现有效整改。

“蒸汽分配器排污管线螺栓未上全，可能发生蒸汽泄漏。”点击“与我相关”版块，对比“小安网”上同事上传的隐患描述和现场照片，龙蟒大地农业有限公司肥料磷铵车间主任谢刚伟快速完成现场整改，并上传整改情况图片，完成风险隐患实现网上销号。据介绍，为鼓励员工积极发现隐患，车间制定奖励措施，给予每条有效隐患20元的奖励，公司也将“小安网”个人积分列入职工考核。

市应急局危化股副股长李天翔介绍，“小安网”设置了我的任务、隐患汇报、隐患排查、风险等级、每日一题、考试中心、培训和会议、学习中心、通知公告等多个版块，清晰细致地罗列每位职工的安全职责、工作任务以及企业排查出的风险隐患、整改进度，让清单制管理真正落到实处，有效防范化解风险隐患，同时也为部门、镇（街道）开展督导检查提供了专业的参考。

给重大危险源装上“安全阀”　科技助力化解风险

企业为何要推行自动化生产？德阳昊华清平磷矿有限公司磷铵厂厂长刘芸珲介绍，一方面，实施“自动化减人”，厂区内人少了，发生重特大事故的风险就小了；另一方面，自动化设备的投用也为安全生产提供了保障。

龙蟒大地农业有限公司液氨储罐被认定为一级重大危险源，为让这一重大危险源可控，氨站内安装了远程控制系统（DCS系统）、现场监控系统（GDS系统）和安全仪表系统（SIS系统）。一旦监测到异常，SIS系统会自动报警。在限定的时间内警报还未解除，系统将通过自动远程操控，紧急切断液氨输入等阀门。目前，该公司正在对SIS系统进行升级改造，改造完成后，氨站在启动报警的同时，上游合成氨车间也将通过系统自动打开液氨缓冲储罐，为处置风险隐患提供缓冲时间。

“全市一、二级重大危险源共4处，视频监控和数据监测已全部顺利接入省级系统平台。”李天翔介绍，目前我市4处涉及一、二级重大危险源的罐区均安装了DCS、GDS、 SIS系统。另外，在强化监督方面，市应急局聘请专家把脉问诊，同时搭建平台，实现企业间的交叉检查，让企业负责人在检查中学经验、找短板、补漏洞，不断提升安全水平。