——记绵竹鑫坤机械技术部副部长、科协秘书长吴大兴

图为吴大兴（右）指导清华大学学生在本公司实习机械加工

鑫坤机械赛车曲轴从当初的月产300余件，到如今的月产1400余件，赛场连杆由当初的月产4000余件，到如今的月产1.6万余件……今年50岁的吴大兴见证了四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司的成长与发展，而企业快速发展的背后，是与吴大兴一样的技术人员辛勤工作和无私奉献分不开的。

在鑫坤机械工作16年　个人技术成果丰硕

1990年，吴大兴从重庆煤炭工业学校毕业后，分配到德阳市天池集团从事技术工作。2003年,他来到鑫坤机械继续从事技术工作，现任鑫坤机械公司技术部副部长、科协秘书长。

鑫坤机械制造的赛车曲轴、连杆出口到美国、日本及东南亚，产品品种众多，客户往往只给公司一些产品的技术参数，然后由公司进行设计和生产。

吴大兴自从转行学习机械加工以来，他认真向师父学习请教，在车间和工人一起学习机械加工的基础知识，从理论到实践，再从实践到理论，逐步了解和掌握机械加工的要领，并结合所学知识，不断改进和提高工艺。吴大兴开发的多种连杆产品得到了客户的充分认可；而对于瓦盖产品，他则根据瓦盖的用途和客户图纸、样件，设计出加工路线、加工方法和工装夹具，开发生产出各种不同的瓦盖。

后来由于工作岗位变动，吴大兴又开始学习曲轴的设计和制作，通过不断学习与探索，他开发出多种曲轴产品，并根据公司实际，设计出合理的加工路线和加工方法。

在工装夹具改进中，吴大兴根据普液压夹具原理，设计出赛车连杆钻扩铰多工位夹具，解决了赛车连杆线瓶颈问题。还根据意大利曲轴磨床原理和普通磨床结构，改造和设计出粗磨连杆颈夹具，目前使用状况良好。

作为企业部门负责人，吴大兴针对公司产品种类多、生产数量少的现状，带领公司汽配技术团队克服种种困难，共开发赛车连杆700余种、赛车曲轴100余种、普车连杆9种，还于2013年对赛车生产线进行技术改造，为增加产量打下了坚实基础。目前他正带领技术团队对曲轴生产线进行技术改造。

一分耕耘一分收获。2011年以来，吴大兴在公司汽配产品设计和技术改造过程中，牵头和参与了赛车连杆生产线的数控化改造、曲轴生产线的增量技术改造等项目。其参与的《超轻型、高马力赛车曲轴研制》项目获得绵竹市科技进步一等奖，还申报了国家实用新型专利二个，与其他同事共同申报国家发明专利一个，实用新型专利一个，参与省科技成果鉴定一个，获得绵竹市科技进步一等奖一次，三等奖一次，德阳市科技进步三等奖一次。

担任企业科协秘书长　引导职工为公司技改出点子

吴大兴担任公司科协秘书长以来，在德阳、绵竹两级科协的指导下，企业科协工作取得丰硕成果，鑫坤公司共获得德阳市“金桥工程”优秀奖2次，绵竹市“讲理想、比贡献”活动2013年度先进集体、优秀组织者，获得四川省“讲理想、比贡献”活动2014年度先进集体。

在“讲理想、比贡献”活动中，吴大兴引领公司技术人才通过技术改造和技术创新，降低生产成本，减少劳动强度，提高产品质量和生产效率，不断增强企业的市场竞争力。

从2011年至今，吴大兴积极引进新技术，引进钛合金材料机械加工技术等“金桥工程”七项，极大地提高了企业生产效率，降低了生产成本，减少了废品率。

吴大兴还不断加强公司技术部内部管理，让员工参与公司的一些决策，并在公司开展“合理化建议”活动，仅去年就收到职工的有效合理化建议20多条，为企业节能降耗10多万元。职工提出的夹具设计工艺的方法改进、赛车连杆智能化生产、夹具柔性化、机器人上下线等多项技术方案被公司采纳。对职工提出的合理化建议，公司根据采纳情况给予奖励，对实施到项目中的建议根据贡献大小给予重奖，活动的开展让科技创新之风在公司劲吹。